ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਕਸਟਮ ਸੁਪਰ ਲਚਕੀਲਾ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਆਹੀ
1, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਹਿਲਾਂ।ਸਿਆਹੀ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਅੱਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰਹੋ।
2, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਜੇ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3, ਕੁਝ ਉੱਤਰੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੌਸਮ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।ਜੇ ਸਿਆਹੀ ਜੈੱਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜ ਇਸ ਦੇ ਅਸਲੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਮਾਮਲੇ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ, "ਪਹਿਲਾਂ-ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲਾਂ-ਆਉਟ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰੀਦੀ ਗਈ ਸਿਆਹੀ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਟੋਰੇਜ਼ ਟਾਈਮ.
5, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਮਿਆਦ ਲਗਭਗ 1 ਸਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6, ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਹਨੇਰੇ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
7, ਧੂੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.
1. ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਿਆਹੀ ਕੱਢ ਲਓ।ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਮੇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਇਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰੋ।
2. ਜੇਕਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਤਲਾ ਪਾਓ
3. ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਹਟਾਓ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਨ ਈਥਾਨੌਲ (ਅਲਕੋਹਲ) ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਪੂੰਝਣ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚੌਥਾ, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ (ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ) ਉੱਤੇ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੰਜਵਾਂ, ਸ਼ੁੱਧ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਾਲ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਜਾਲ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਿੱਛੇ ਧੱਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਛੇਵਾਂ, ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਟਾ ਨਿਰੀਖਣ ਤੁਰੰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾੜੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀ ਛਪਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਗਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਛਾਪਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ ਲਈ.
ਸੱਤ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਦਰਤੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ 24 ਘੰਟਿਆਂ (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਹੌਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੁੱਕਣ ਲਈ 15 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
